INDUSTRIE
Arbeiten Sie in Bereichen wo höchster Hygiene- und Sicherheitsstandards eingehalten werden müssen wie beispielsweise der Lebensmittelindustrie? Hier finden Sie Anregungen und Beispiele von Branchenkollegen die mit Transportgeräten, die spezielle für den Lebensmittelbereich entwickelt wurden, Arbeitsabläufe optimiert und ergonomischer gestaltet haben.
Verabschieden Sie sich von zeitraubender Handarbeit
– und arbeiten wirtschaftlicher mit besser motivierten Mitarbeitern
Herausforderung:
Dieser Kunde benötigte eine Lösung für das mühsame und zeitraubende Umladen großer Mengen zerstoßenem Eis. Dieses musste täglich, für die Kühlung des Frischfisch-Sortiments, mit der Hand in die dafür vorgesehenen Schalen der Kühlvitrinen geschaufelt werden.
Unsere Lösung:
Dieser manuelle Prozess wurde durch den Logitrans® Rotator optimiert. Das Gerät hebt elektrisch motorisiert den Behälter mit dem gecrashten Eis an, dreht diesen um 90 Grad und der Mitarbeiter ist nun in der Lage einfach und in ergonomischer Arbeitshöhe das Eis in den Verkaufsvitrinen zu verteilen.
Molkerei verbessert Arbeitsablauf und Arbeitsumgebung
– und spart Zeit und Geld
Kundenwunsch:
Diese Molkerei suchte dringend nach einer besseren Transportlösung der schweren Käselaibe in die Verpackungsabteilung. Es gab hier drei Hauptprioritäten für die Optimierung des Arbeitsablaufs:
- Effizienzsteigerung – da die manuelle Entnahme der schweren Käselaibe aus den Kartons sehr zeitraubend war.
- Ergonomie am Arbeitsplatz - da die Angestellten immer wieder eine belastende Arbeitshaltungen einnehmen mussten, um sich nach dem Käse zu bücken, ihn hochzuheben und auf die Tische zu legen.
- Wirtschaftlicher Nutzen. Der dritte Schwerpunkt betraf die Wiederverwertbarkeit der Käsekartons. Sie wurden beim Arbeitsprozess häufig beschädigt und konnten daher nicht wiederverwendet werden. Daraus resultierten hohe Kosten für neue Kartons und die Entsorgung der beschädigten.
Unsere Lösung:
Das Entwicklungsteam suchte nach einer Lösung, für das automatische Heben und Drehen der Käsekartons, die keine Schäden verursachen sollte. - Schonend für Mitarbeiter, Käse und Kartons.
Die Molkerei wurde mit einem Standard-Rotator mit Kartonhalterungen und zwei zusätzlichen Klammern ausgestattet, welche die Kartons stützen und sie beim Anheben, Drehen und Entleeren vor Beschädigung schützen. Außerdem wurde eine zusätzliche Platte an der Kartonhalterung angebracht, auf der der Käse beim Drehen des Kartons herausrollen konnte.
Handhabung schwerer Teigwannen wirtschaftlich und ergonomisch korrekt
– ein gutes Arbeitsumfeld steht im Mittelpunkt
Kundenwunsch:
Bei der Optimierung der Arbeitsabläufe in einer Großbäckerei wollte dieser Kunde für eine gesunde, ergonomisch richtige Arbeitshaltung seiner Mitarbeiter sorgen. Er wollte sowohl das Verletzungsrisiko als auch die dauerhaften körperlichen Belastungen ausschalten/minimieren. (- Das Bücken nach dem Teig in großen Wannen führte beispielsweise zu Rückenschmerzen und Fehlbelastung der Mitarbeiter.)
Unsere Lösung:
Der elektrische Logitrans® Rotator, der die Wannen hebt und kippt und so für die richtige Arbeitshaltung in der Produktion sorgt. Mit diesem Transportgerät kann die Höhe und Lage der Wannen an den einzelnen Mitarbeiter angepasst werden, was wesentlich zur Vermeidung von Verspannungen und falschen Bewegungen beiträgt. Zudem können die schweren Wannen mit dem Rotator leicht von a nach B transportiert werden.
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Ergonomische Lösungen zum Heben, Kippen…
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Je mehr Informationen Sie uns zur Verfügung stellen (und je genauer diese Informationen sind), desto besser können wir Ihnen helfen und die passende Lösung für Sie finden. Herzlichen Dank.